Машина лотка для яєць 3x1 — це обладнання з 1000 частин із довжиною шаблону 1200*500 і ефективним розміром 1000*400 для розміщення абразиву.Він може виготовляти лотки для яєць, коробки для яєць, лотки для кави та іншу промислову упаковку. Кількість часу закриття форми за одну хвилину становить 6-7 разів, і 3 штуки лотків для яєць можна виготовити в одній версії (інші продукти розраховують кількість штук відповідно до фактичного розміру). Ця машина проста в експлуатації, з однією кнопкою запуску та зупинки.
| Модель машини | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
| Продуктивність (p/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
| Макулатура (кг/год) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
| Вода (кг/год) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
| Електрика (кВт/год) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
| Район майстерні | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
| Зона сушіння | Нема потреби | 216 | 216-238 | 260-300 |
Примітка:
1.Більше тарілок, менше використання води
2. Потужність означає основні частини, не включаючи лінію сушіння
3. Усі частки використання палива розраховуються на 60%
4. Довжина однієї лінії сушарки 42-45 метрів, подвійний шар 22-25 метрів, багатошаровий може зберегти площу майстерні
Сировина в основному складається з різних целюлозних плит, таких як очеретяна целюлоза, солом'яна целюлоза, шлам, бамбукова целюлоза та деревна целюлоза, а також відходи картону, макулатури, коробки, відходи білого паперу, відходи паперової фабрики тощо. Макулатура, широко джерело і легко зібрати.Потрібний оператор — 5 осіб/клас: 1 особа в зоні варіння целюлози, 1 особа в зоні формування, 2 людини у візку та 1 особа в упаковці.
1. Система пульпування
Помістіть сировину в пульпер і додайте відповідну кількість води протягом тривалого часу, щоб перемішати макулатуру в целюлозу та зберігати її в резервуарі для зберігання.
2. Система формування
Після того, як форма адсорбується, форма для перенесення видувається під дією надлишкового тиску повітряного компресора, а формований виріб видувається з матриці для формування в ротаційну форму та відправляється за допомогою форми для перенесення.
3. Система сушіння
(1) Природний метод сушіння: виріб сушиться безпосередньо погодою та природним вітром.
(2) Традиційна сушка: цегляна тунельна піч, джерело тепла може вибрати природний газ, дизельне паливо, вугілля, суху деревину
(3) Нова багатошарова лінія сушіння: 6-шарова лінія сушіння металу може заощадити понад 30% енергії
4. Допоміжна тара готової продукції
(1) Автоматична машина для штабелювання
(2) Прес
(3) Передавальний конвеєр
